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　設(shè)備是生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，起到核心作用，選用合適的設(shè)備是生產(chǎn)作業(yè)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，若設(shè)備不適用，不僅不能發(fā)揮它原本的功用，影響設(shè)備本身，甚至對生產(chǎn)環(huán)境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎？下面小編總結(jié)了關(guān)于羅茨真空泵的選型方法，有需要的朋友可以參考一下：

　　1、設(shè)備的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力，通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

　　2、設(shè)備都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。

　　3、選擇時，應(yīng)該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵；如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，也能達(dá)到清潔真空要求。

　　4、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇設(shè)備時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

　　綜上所述，羅茨真空泵的選型要從壓力、環(huán)保、所抽氣體的成份來綜合考慮，并且要對施工環(huán)境的參數(shù)很熟悉，從而對比選擇合適的設(shè)備，這個步驟也是提高生產(chǎn)效率的做法，另外大家安裝好后一定記得調(diào)試，確保正常后再啟動運(yùn)行。

　我們知道羅茨真空泵在使用時需要設(shè)有前級泵，這類真空機(jī)組一般有以下幾種類型：羅茨泵—水環(huán)泵真空機(jī)組、羅茨泵－水環(huán)泵－大氣泵機(jī)組、羅茨泵－水環(huán)泵并聯(lián)機(jī)械真空泵機(jī)組。對于真空機(jī)組來說，操作順序是比較重要的，我們來看一下羅茨真空機(jī)組的一般操作順序是怎樣的：

　　1、機(jī)組中無旁通閥時，應(yīng)先開動水環(huán)泵，被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨真空泵（氣體推動羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動，如同流量計一般）進(jìn)入水環(huán)泵后再排至大氣，待水環(huán)泵的吸入壓力（如串聯(lián)有大氣泵，則為大氣泵的吸入壓力）達(dá)到羅茨泵的起初規(guī)定值時（即允許排氣壓力），啟動羅茨泵，機(jī)組正式運(yùn)轉(zhuǎn)，開始工作。

　　2、機(jī)組中有旁通閥時，先啟動水環(huán)泵，接著開動羅茨真空泵，此時，羅茨泵進(jìn)排氣壓差較大，旁通閥自動開啟，被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進(jìn)入水環(huán)泵，顯然抽氣速率增加，這樣很快達(dá)到羅茨泵的預(yù)真空，進(jìn)排氣壓差較小，閥門自動關(guān)閉（或人工關(guān)閉），機(jī)組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時間，但設(shè)備較復(fù)雜。

　　不合理的操作順序會降低設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致設(shè)備損壞。所以在操作羅茨真空泵機(jī)組時要按照以上操作順序進(jìn)行操作，可以消除工作過程中多余的工作環(huán)節(jié)，使工作流程變得更為經(jīng)濟(jì)、合理和簡便，同時也會提升工作效率。

羅茨真空泵中的濾芯在羅茨真空泵的運(yùn)行中有三種主要的過濾形式:

1. 進(jìn)氣濾芯(可有效預(yù)防固體顆粒和細(xì)灰被吸入真空泵。降低機(jī)械磨損，提高運(yùn)行可靠性。增加泵的使用壽命，有效防護(hù)系統(tǒng)部件。

2. 排氣過濾芯（兼顧排氣阻力、容量、油氣分離性能，三要求達(dá)到良好平衡。根據(jù)內(nèi)外的位置不同，必須使用不同的材料來達(dá)到不同的分離目的)。

3. 油濾芯(用于進(jìn)口真空泵的油濾，用于石油的長期主流過濾器，安裝在油路上)